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304不锈钢件用什么刀加工?
1、YGYG8等好用。YG6：有较高的硬度和耐磨性，适用的切削应用，可以在加工304不锈钢时提供较好的切削性能。
2、不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，因此在加工时需要使用具有较高硬度、耐磨性和切削性能的刀具。常用的刀具包括硬质合金刀具、高速钢刀具和陶瓷刀具等。
3、不锈钢304用YG8切削合适。YG8慢转速大吃刀或者大进给，适合粗加工，和断削加工。
4、YG8。304不锈钢用YG8切削合适。YG8慢转速大吃刀或者大进给，适合粗加工，和断削加工。YG8硬度≥90适于铸铁及有 金属的粗加工。
304不锈钢用什么型号数控刀片加工
粗车用三菱的PVD涂层刀，精车用京瓷的PVD涂层刀。
切削加工不锈钢材料，一般都使用YGYG6刀具。由于不锈钢的导热性能不好，加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。
YW1 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。YW2 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，并精加工。普通钢材和铸铁的加工。
不锈钢用YG8切削合适。YG8慢转速大吃刀或者大进给，适合粗加工，和断削加工。YG8硬度≥90适于铸铁及有 金属的粗加工。
数控车床车削304不锈钢的加工问题
选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。
用不锈钢专用刀具，磨的像YGC45等，成型刀可以问刀具经销商。转速一般在线速130以下，精车余量10丝左右（也可少点，刀塔允许情况下最好精车另装一把刀。
进给量：进给量要适当，一般在0.1-0.2毫米齿左右，以保证切屑顺畅，刀具不会过度磨损。切削深度：切削深度建议控制在1-2毫米之间，以确保加工过程中不会出现过度振动和材料过热现象。
自动车床刀具的选择：不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻，硬度耐热，耐磨都比较好，麻花左钻可以加大螺旋角，增加钻头的前角，保持刀具刃口光洁锋利，钻头的刃带要窄，减少和孔的摩擦。另外适当的切削速度，很充足的冷却都是非常必要。
不锈钢表面成镜面高光的光洁度，是用专用抛光机来完成的，但也有只有新的好看的缺点，但是用数控机床也可以使表面达到有固定规律的纹理，也是一种美观，如拉丝、螺旋等，关键是不要纹理杂乱无章。
数控车床车304不锈钢用什么型号的刀
1、粗车用三菱的PVD涂层刀，精车用京瓷的PVD涂层刀。
2、CA5525的材质，或者PR930的。304硬度大。注意进给量。太大会蹦刀的。
3、一般用YGYG813（最适合加工316L的）或者WW2系列牌号的刀具加工304不锈钢件。目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。
4、用YWYW2车刀加工，W2硬度≥90耐磨性仅次于W1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。
5、切削加工不锈钢材料，一般都使用YGYG6刀具。由于不锈钢的导热性能不好，加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。
加工不锈钢304用什么合金刀片最合适
一般用YGYG813（最适合加工316L的）或者WW2系列牌号的刀具加工304不锈钢件。目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。
YGYG8等好用。YG6：有较高的硬度和耐磨性，适用的切削应用，可以在加工304不锈钢时提供较好的切削性能。
可用YW1硬质合金车刀，或者更高级的超细晶粒硬质合金刀具（如YS2）。常用硬质合金的性能和用途请见附件。
不锈钢用YG8切削合适。YG8慢转速大吃刀或者大进给，适合粗加工，和断削加工。YG8硬度≥90适于铸铁及有 金属的粗加工。
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