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不锈钢氧气管道焊接作业要求管内高度
不锈钢氧气管道焊接作业要求管内高度应当符合国家标准,也就是说焊接焊缝内部余高应当符合国家焊接标准要求,如果有可能磨平最好。
不锈钢氧气管道焊接作业要求管内焊缝余高尽量小,并且有可能最好是能够磨平,因为氧气管道气流流动尽可能流速低并且平缓。
⑴车间内氧气管道一般均应沿墙或柱子架空敷设,其高度应不妨碍交通和便于检修,尽量不档窗户。高度应在5m以上,一般应用独立 支架支承管道,在困难情况下允许与不燃性介质的管道共架。氧气管道与其它管道之间的最小净距宜按下表规定执行。
氧气管道、阀门及管件应无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等,保持内壁光滑清洁。
焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时,管内应通惰性气体进行净化,焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。焊接不锈钢方管钢管时,需用 TIG 焊打底。使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
管道焊接规范
. 室内采暖钢管:焊接钢管《DN32螺纹连接,DN32焊接3 管道坡度:汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三,不得小于千分之二。汽水逆向流动,热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。
管道安装按寸口计算方法是按照1寸为基准,1寸等于25毫米管子就是1寸口,3寸就是3寸口,啊。按照这个标准,管道寸口计算公式是,(管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)。
整个根层焊缝必须均匀焊透,不得焊穿,使根部形成焊肉下榻、顶部内陷等缺陷。并对打底焊缝的质量进行及时的检查,同时进行次层焊缝的焊接,进而避免产生裂纹。外径大于194mm的在管道对接接头宜采用双人对称焊。
焊缝高度应在5~4mm之间,宽度应在2mm以上。管道焊接应按5和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。管道焊缝位置应符合下列规定。
不锈钢管道焊接规范 焊前准备;焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。
氧气管道停气后多长时间可以开口焊接
1、要看管道长度,残留,管道压力,排放彻底,焊接两头,阀门处加挡板。
2、焊接电弧熄灭后,保护气体延迟0. 3~5秒再停止送气的时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3~5秒。
3、你好,二氧化碳保护焊,焊一会儿就停焊,再过一会儿才供气,这种情况是继电器出了问题,继电器的触点有污物,断开后不能及时合上,才使焊接停焊,停气,把继电器打开把触点清理干净就可以用了。
4、一般规定 严格遵守一般焊工、规则和焊(割)炬安全操作规程。乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。
5、保持10米的距离;焊把线长度应小于30m。乙炔气瓶和氧气瓶之间的安全距离为施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上,严格按规定工作可以减少意外的几率。
6、焊接火焰点燃时,开启少许气阀门,再开启少许燃气阀门,使两种气体在焊炬中混合,从焊嘴中喷出,接触明火即可点燃。如氧气阀门开启过大,会发生“叭”、“叭”的响声,火焰不易点燃或出现回火现象。
怎么用氩弧焊焊接不锈钢管道?
焊不锈钢一般是使用氩弧焊机。氩弧焊是属于气体保护焊,在施工的过程中,能够让产生的惰性气体将焊芯给包裹住,这样可以避免焊芯熔化时接触到氧气而产生氧化反应。
左手拿住焊丝,右手启动开关,待火焰熔化焊件放入焊丝 重复8,至焊接完毕 【简介】:氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。
氩弧焊是一种常用于焊接不锈钢、铝和其他非铁金属的焊接方法。
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