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316L不锈钢聚合釜抛光后还需要酸洗钝化吗
像您这种抛光过后的产品不需要酸洗钝化，但是要有盐雾要求和防锈要求的话可以采用钝化，钝化是不改变产品的颜 和尺寸的，而酸洗钝化会改变产品的颜 。希望我的回答能够帮到您。
需要，因为你不做钝化，在使用过程中会导致整个反应釜的腐蚀速率不一致，导致反应釜的使用寿命缩短。
316不锈钢管内壁镜面抛光,粗糙度越小越好。最好0.01um以下。部件尺寸内...
1、抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
2、九个抛光机示意图：三个砂带机作为一个工序(一组)打磨三个面，实际工作中，后一组砂带机的打磨位置需比前一组砂带机的打磨位置前进1-5mm，此设计是为了后面一组抛光机能更好的打磨掉前一组留下的抛光的印痕。
3、立钻或者摇臂钻只能加工比较短的管子。绗磨的精度可以达到0.01mm一下，化学抛光只能抛光那些内壁本来就很光滑的管子，对管子内壁粗糙度不好的管子就不适用了。
4、除去传统的几种表面加工方式之外，济南威尔采用豪克能技术的金属表面加工设备能对各种技术零件进行处理，一次处理即可达成金属镜面效果，表面光洁度提高3个等级以上，表面粗糙度值达Ra0.1以下，最低可达Ra0.0125。 表面显微硬度提高20%~50%。
5、在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
6、磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
316L不锈钢的抛光液成分及抛光工艺
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。
参考配方1将原料按照以下顺序分批加入烧杯中，加入热水，磁力搅拌，使物料溶解并混合均匀，即得到抛光液A。
直接用超精抛光液或者叫镜面抛光液就可以了，工艺简单。
只有一种常见的不锈钢抛光液（环保型）配方组成，仅供参考。常见环保型抛光液配方组成：1)酸：盐酸，硝酸，磷酸，醋酸，柠檬酸，苯磺酸，氨基磺酸等。
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。
抛光液的主要成分是氧化剂、磨料、助剂和去离子水等。 氧化剂：抛光液中的氧化剂的作用是增加被抛光材料的表面氧化反应，从而加速抛光过程。常见的氧化剂有硝酸、硫酸、氢氟酸等。
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