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机筒和螺杆制造质量有哪些技术要求??
螺杆质量技术要求以下7个方面 ①螺杆的制造材料用38CrMoAlA、40Cr或45#钢。②螺杆的毛坯应锻造成型。③螺杆粗加工后应进行调质处理，硬度HB=260～290。④螺杆精加工后的外圆精度，应达到GB180—79中8级精度要求。
高强度螺栓技术要求：主题内容与适用范围本技术要求规定了移动机械设备的钢结构高强度螺栓副连接件在制造、安装和检验过程中的技术要求。本技术要求未规定的内容，按有关国家标准执行。
除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。
轴类零件轴向的技术要求不高，主要是配合轴颈和支承轴颈的径向尺寸精度和形位精度要求较高，此外，还须确保配合轴颈对于支承轴颈的同轴度。
螺杆常用哪些材料啊?
1、根据螺栓的强度级别采用不同的材料：目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3 钢。
2、螺杆是一种机械零部件，主要由材质为碳素钢的材料制成。一般情况下，制造螺杆使用的钢材按照其化学成分和性能分为很多种，包括碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、高速工具钢等。
3、不管什么紧固件，主要材料不外乎碳钢，合金钢和不锈钢，当然，除了这些普通紧固件，特殊紧固件也是有的，比如铝合金，钛合金，甚至塑料紧固件。
4、螺杆的制作材料一般有45号钢、40Cr、氨化钢、高温合金、38CrMOAl等，各种材料适用环境不同。下面我们就一起来了解挤出机螺杆有几种以及挤出机螺杆材料有哪些。
5、常用材料 目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢du、38CrMOAl，高温合金等。
6、常用做螺杆的材质有：38CrMoAla SACM645 42CrMo 9Cr18MoV SKD61 碳化钨合金、碳化钨镍基合金 全硬化粉末合金(全合金）高温合金 要求不高的也有使用40Cr或45钢的。螺杆是注塑机的重要部件。
40cr与38crmoal哪个更适合做齿轮
1、Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管 38CrMoAl合金结构钢 38CrMoAl特性：38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢。
2、调质45号钢，表面淬火，如果渗碳、氮的话，齿轮会更加的耐磨。当然如果润滑的好的话，也可以镀硬铬。那样就更加耐磨，不过成本高。
3、对于高精度、高速运转的齿轮，可采用 38CrMoAlA氮化钢，进行调质后氮化处理。
4、Cr、35CrMo、38CrMoAl、40CrNiMoA等为常用的合金调质钢。40Cr钢是应用最广泛的合金调质钢，主要用于较为重要的中小型调质件；如机床齿轮、主轴、花键轴、顶尖套等。
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