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本文目录一览：
- 1、T91合金无缝钢管T91钢的焊接工艺预热温度的选择
- 2、T91钢管性能分析
- 3、T91合金无缝钢管结论
- 4、小径T91焊后热处理只要在24小时之内就没问题吗
- 5、20G与T91管子焊接用什么焊丝,焊后还热处理吧!
T91合金无缝钢管T91钢的焊接工艺预热温度的选择
T91合金无缝钢管的焊接工艺中，预热温度的选择极为关键。T91钢的Ms点约为400℃，预热温度通常设定在200℃至250℃之间。预热温度过高可能会导致接头冷却速度减慢，这可能导致晶界处的碳化物析出和铁素体组织形成，从而削弱焊接接头在室温下的冲击韧性。
T91钢管和T91钢的焊接工艺选择预热温度时应考虑以下几点：预热温度一般选在200～250℃，温度不能太高以避免接头冷却速度降低，导致晶界处碳化物析出和形成铁素体组织，从而降低室温时的冲击韧性。
由此，为避免T91钢焊接时产生冷裂纹，预热温度必须不低于200℃，德国规定预热温度为180～250℃，美国CE公司规定预热温度为120～205℃。2 层间温度的选择层间温度不得低于预热温度下限，但如同预热温度的选取一样，层间温度也不能过高。T91焊接时层间温度一般控制在200～300℃。
T91钢管性能分析
T91合金无缝钢管的性能主要取决于其内部各元素的协同作用。碳在钢中起固溶强化作用，但过量会降低焊接性、耐蚀性和抗氧化性。T91与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，以保持强度与耐热性的平衡。微量氮不仅有固溶强化作用，还能通过与A1形成A1N，提供低温下的弥散强化效果，提高耐久强度。
T91钢的机械性能包括常温抗拉强度、常温屈服强度、硬度、伸长率以及许用应力值。常温抗拉强度≥585 MPa，常温屈服强度≥415 MPa，硬度≤250 HB，伸长率(50 mm标距的标准圆形试样)≥20%，许用应力值〔σ]650℃=30 MPa。根据国际焊接学会推荐的碳当量公式，T91的碳当量表明其焊接性较差。
T91合金无缝钢管凭借其独特的合金化原理，特别是通过添加少量的铌和钒等微量元素，显著提升了其在高温环境下的强度和抗氧化性能，这使得它在与12 Cr1MoV钢的比较中表现出显著优势。然而，需要注意的是，T91钢的焊接性能相对较弱，这是其一个重要的局限性。
此外，T91管还具有良好的整管弯曲加工性能，这意味着它在制造过程中易于成型，减少了加工难度。高温疲劳性能方面，T91优于T22和TP304H钢，这意味着它在长时间高温循环工作下，疲劳寿命更长。高温抗氧化性能也高于T22钢，确保了在高温环境下的稳定运行。
以形成稳定的回火马氏体组织。机械性能方面，T91钢的抗拉强度高达585 MPa，屈服强度415 MPa，硬度250 HB以下，且具有良好的延展性，50 mm标距标准圆形试样的伸长率超过20%，在650℃高温下的许用应力值为30 MPa。然而，T91的焊接性相对较差，通过碳当量计算得出，这需要在焊接过程中特别注意工艺控制。
T91不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。
T91合金无缝钢管结论
T91合金无缝钢管凭借其独特的合金化原理，特别是通过添加少量的铌和钒等微量元素，显著提升了其在高温环境下的强度和抗氧化性能，这使得它在与12 Cr1MoV钢的比较中表现出显著优势。然而，需要注意的是，T91钢的焊接性能相对较弱，这是其一个重要的局限性。
T91合金无缝钢管的性能主要取决于其内部各元素的协同作用。碳在钢中起固溶强化作用，但过量会降低焊接性、耐蚀性和抗氧化性。T91与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，以保持强度与耐热性的平衡。微量氮不仅有固溶强化作用，还能通过与A1形成A1N，提供低温下的弥散强化效果，提高耐久强度。
T91合金无缝钢管的焊接工艺中，预热温度的选择极为关键。T91钢的Ms点约为400℃，预热温度通常设定在200℃至250℃之间。预热温度过高可能会导致接头冷却速度减慢，这可能导致晶界处的碳化物析出和铁素体组织形成，从而削弱焊接接头在室温下的冲击韧性。
T91合金管是一种专为锅炉和热交换器设计的无缝钢管，其编号为K90901。这种管材的规格范围广泛，从8-1240mm的外径到1-200mm的壁厚，满足不同应用场景的需求。
无缝管t91相当于国内类似钢种为GB5310-95标准中的10Cr9Mo1VNb钢种。不是1cr5mo.1Cr5Mo 的金属组织是马氏体，在650摄氏度左右具有良好的抗氧化性，在600以下具有较好的热强性，并有良好的减震性和导热性，在蒸汽轮机中广泛应用。
小径T91焊后热处理只要在24小时之内就没问题吗
对于T91钢管焊接后的热处理时间，我不清楚具体的要求。然而，通常情况下，焊接后的T91钢管会进行热处理以消除残余应力和提高材料的机械性能。热处理的时间会根据不同的要求和具体情况而有所不同。一般来说，热处理的时间可能会持续几小时或几天，以确保材料能够达到所需的力学性能和微观组织。
在焊后热处理过程中，T91无缝管必须冷却至100至150摄氏度，保持1小时的保温时间。然后进行回火处理，温度设定在730至780摄氏度，保温时间不得少于1小时。这些严格的工艺步骤对于保证T91无缝管的性能至关重要。
在实际应用中，通过进行插销试验，我们发现T91钢存在一定的冷裂倾向。为了防止这种情况，推荐在焊接过程中采用预热技术，预热温度控制在200～250℃，同时确保层间温度在200～300℃范围内，这样的处理措施已被证明可以有效地防止冷裂纹的产生。
回火处理中，回火温度、恒温时间和冷却速度的选择对防止延迟裂纹至关重要。T91钢应在焊后24小时内进行回火，回火温度为730～780℃，恒温时间至少1h。冷却速度需控制在5℃/min以下，以减少残余应力。
再者，软化层的产生，T91钢在调质状态下焊接，热影响区会不可避免地产生软化层，且比珠光体耐热钢更为严重。软化层的宽度和与熔合线的距离，不仅与焊接的加热条件及特点有关，还与预热、焊后热处理等因素相关。最后，应力腐蚀裂纹问题，T91钢在焊后热处理之前，冷却温度通常不低于100℃。
20G与T91管子焊接用什么焊丝,焊后还热处理吧!
1、你好，20g（锅炉钢）与T91管子焊接用JQ.MG70s-6焊丝，焊后不需要热处理。
2、然而，通常情况下，焊接后的T91钢管会进行热处理以消除残余应力和提高材料的机械性能。热处理的时间会根据不同的要求和具体情况而有所不同。一般来说，热处理的时间可能会持续几小时或几天，以确保材料能够达到所需的力学性能和微观组织。
3、焊后热处理同样重要，T91钢要求在Ms点以下并保温一段时间后进行回火，冷却速度为80～100℃/h。最佳起始温度为100～150℃保温1小时，以确保组织转变完全。回火温度应在730～780℃，以避免过低导致脆化，过高可能使接头重新奥氏体化并淬硬。回火恒温时间不少于1小时以确保完全转变。
4、手工氩弧焊(MGTAW)：焊丝TGS -9Cb ， 直径 2 .5mm ， 直流反接， 保护气Ar ， 流量10 ～ 12L/mm ， 预热200 ～ 250 ℃， 最大层间温度300 ℃， 电流130 A ， 电压11 ～ 14 V ， 焊接速度45 ～ 50 mm/min 。
5、预热温度不能太高，否则接头冷却速度降低，可能在焊接接头中引起晶界处碳化物析出和形成铁素体组织，从而大大降低该钢材焊接接头在室温时的冲击韧性。预热温度的下限从哈尔滨锅炉厂所做过的插销试验可得到很好的说明。
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