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35crmoa怎样热处理
磷P：允许残余含量≤0.035。35CrMo热处理规范：热处理规范：淬火850℃，油冷；回火550℃，水冷、油冷。
硬度方面，35CrMoA的硬度控制在229HB以下，保持了良好的加工性能和耐磨性。在加工处理上，推荐的热处理规范为淬火850℃后用油快速冷却，再进行回火处理，温度设定在550℃，可以选择水冷或油冷，以优化其微观组织和性能。值得注意的是，所有测试的试样尺寸为25毫米的毛坯，这为实际应用提供了尺寸参考。
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。这个材质的材料焊接时不需要调质，但是需要先将其缓慢加热至150到200°C，再实施焊接。目的是增加焊接焊液与钢的融合性，避免焊缝出现焊接缺陷，影响使用强度和寿命。
在使用35CrMoA钢时，需要注意以下几点：首先，要选择合适的热处理工艺，以保证其机械性能；其次，要避免在高温下长时间使用，以防止钢材性能下降；此外，还要注意钢材的防腐和防锈处理，以延长其使用寿命。综上所述，35CrMoA是一种高强度、高韧性的合金结构钢材质，广泛应用于各种工程结构和机械部件的制造。
35crmov淬火后硬度标准是多少?
CrMoV淬火后硬度范围值为53-60HRC。
紧接着，对淬火后的材料进行回火处理，回火温度设定为630摄氏度，冷却剂可选择水或油，以达到理想的力学性能。在强度方面，35CrMoV的抗拉强度 σb 高达1080兆帕（MPa），甚至可达110兆帕，屈服强度 σs 也达到930兆帕（MPa），至少满足95兆帕的要求。
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤241 35CrMoV特性及适用范围：淬透性和高温强度都优于34CrMo钢，采用水－油淬火热处理，能提高冲击值。550℃时的蠕变强度和持久强度均超过34CrMo，但经 5000h时效后，力学性能急剧下降。
淬火温度860℃，油冷。回火温度550℃，油或水冷。保温时间根据工件厚度决定，在箱式电炉中，大约是1mm/分钟左右。
35Crmo热处理HRc34~38回火温度多少?
1、CrMo为合金结构钢，为保淬火+回火硬度HRC36-42，可按下列规范：淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
2、CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
3、crmo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同，感应加热快速淬火温度930加热，400度回火硬度在hrc40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右。
4、-850°C油淬，回火温度550°C时约HRC32，回火温度600°C时，约HRC28。
5、温度 HRC 温度 HRC 温度 HRC 150 55 300 51 400 43 500 34 600 28 至于回火后是什么组织，具体是索氏体或托氏体，不是研究单位，恐怕很难说清，在生产中的热处理注重的是硬度值，而不是组织。
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