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超声波能清洗光学镜片(棱镜、透镜、眼镜片)手机液晶屏等等,现在才知道...
1、其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势，高达总量的50%，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。
2、婴儿用品、奶嘴、奶瓶等，超声波清洗机能够清洗婴儿用品或者是残留的奶渍并且可以进行消毒杀菌！戴久的金戒指银饰品等，超声波能够通过高频振动析出污渍，让暗沉无光泽的饰品焕然一新。餐具或者是茶具等，超声波清洗能够更加快速同时也能进行杀菌消毒，清洗更加干净。
3、玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。
超纤皮是怎么做的
1、超纤皮一般指超细纤维合成革，由厚皮用片皮机剖层而得，头层用于做全粒面革或修面革，二层经涂饰或贴膜等系列工序制成二层牛皮，超纤皮的材料是牛皮，是皮，表面有原始的皮肤特征。超纤皮也称二层牛皮、移膜革、二层革、移膜皮、移膜牛皮、牛皮二层革、覆膜牛皮、剖层皮等。
2、超纤皮革，也称为“二层牛皮”，方术语“带牛皮纤维的人造革”，是牛皮的边角料打碎按比例加入树脂制成皮浆后，用机械压延的方法做成一张张的“皮胚”，再经涂饰或经过湿法或干法覆合上PU 薄膜加工而成。特点：仍然保持头层牛皮一样的特：一样的真皮毛纤维，耐穿及强度不如头层牛皮。
3、超纤皮是超细纤维PU合成革的简称，是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布，再经过湿法加工、PU树脂含浸、碱减量、磨皮染整等工艺最终制成超细纤维皮革。而且超纤皮是在PU聚氨酯加入超细纤维，使得韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。
4、经非织物制造加工、微波加工、树脂加工、研磨、搓揉或撞击、表面加工后可得内部及表面纹理致密性极佳的人造皮革，较习用的圆形断面超细纤维人造皮革在柔软度及悬垂性方面均佳，在制造中不产生废水，属于环保制品。
5、超纤皮是一种很细的纤维合成革，超纤皮是经过很多处理和加工才完成的。超纤皮又叫二层牛皮，超纤皮的耐磨性能比较强，而且透气性也特别好，所以使用的范围比较广泛。超纤皮和真皮的区别超纤皮和真皮的区别做一下对比：第一，外观。
6、你要让牛皮和超纤皮来比的话，要看什么档次的超纤和什么档次的牛皮了。不过一般超纤的结实程度是不用怀疑的，透气性可能差点；而牛皮的透气性是不用怀疑的，结实程度也不错。我就是做鞋子的，这些希望能对你有所帮助吧。
氨纶的生产方法
氨纶的生产方法主要有四种，分别是干法纺丝、熔融纺丝、湿法纺丝、化学反应法，其中熔融纺丝的特点是流程短、成本低、污染小；干法纺丝的特点是过程污染大，工艺复杂，成本高；湿法纺丝的特点是过程污染大、纺速慢、成本高；化学反应法的特点是生产过程污染大、成本高。
(MELT-SPINNING)：高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。生产流程：高聚物在无溶剂下聚合---造粒---在定温下切片---清洗除杂---干燥---脱水---进入螺杆压机制成溶体---喷丝板挤出---通过冷箱冷却---卷绕成型。
通常情况下，氨纶丝会与其他纤维混合纺成包芯纱，然后用于织造。氨纶广泛应用于内衣、游泳衣、紧身衣、牛仔裤、运动服以及各种带类的弹性部分的生产。使用氨纶制成的服装具有穿着舒适、能适应身体变形、减轻身体束缚感等特点。氨纶的物理和化学性质具有以下几个特点。
非织造的方法有哪些?
1、纺粘法是非织造材料生产的主要方法之一， 又被称为纺丝成网法、聚合物挤压成网法。纺粘法的原理是利用化纤纺丝的方法，将高 聚物纺丝、牵伸、铺叠成网，最后经针刺、水刺、 热轧或自身粘合等方法加固形成非织造材料。目前，纺粘法以熔融纺丝为主，溶剂纺较少， 而湿纺更少。
2、现在非织造布生产中约有40%~50%采用熔体纺丝法（包括纺粘法、熔喷法以及二者的复合法），该熔体纺丝生产方法在各地区总产量中所占的比例分别美国为50%、欧洲 37%及日本的41%等，由资料显示可看出先进国家都以熔体纺丝法为非织造布的主要生产方式。
3、非织造布的制造过程主要包括纤维的开松、混合、网成型和加固等步骤，通过物理、化学或机械方法将纤维进行结合。而无纺布的制造过程主要包括纤维的开松、混合、网成型和固定等步骤，通过热粘合、化学粘合或机械加工等方式将纤维进行结合。
4、现代非织造技术是一种先进的制造技术，主要利用纤维、纱线或薄膜等材料，通过物理、化学或机械方法，将这些材料结合成不需要额外缝合或编织的片状、层状或三维结构的非织造布。这种技术广泛应用于各个领域，包括医疗卫生、汽车制造、环境保护、土木工程和家居装饰等。
5、化学粘合非织造材料是利用化学方法将聚合物粉末粘附在纤维表面或通过纤维表面化学处理后获得的非织造结构。这种方法主要依赖于特定的化学反应使纤维表面带有特殊的功能性或化学反应点，再通过特定的化学粘合剂将纤维牢固地粘合在一起。这种材料具有优良的强度和稳定性，广泛应用于制造高强度的复合材料等。
化学纤维的种类
化学纤维又分为两大类：①人造纤维，以天然高分化学纤维纺丝子化合物（如纤维素）为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。②合成纤维，以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。
化学纤维主要分为合成纤维和半合成纤维两大类。以下是一些常见的化学纤维类型： 聚酯纤维：包括聚酯纤维（如涤纶），聚酯碳酸酯纤维等。 聚酰胺纤维：主要有尼龙（聚酰胺）纤维。 聚丙烯纤维：如聚丙烯纤维。 聚乙烯纤维：主要有聚乙烯纤维和超高分子量聚乙烯纤维。
化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维。可分为人造纤维和合成纤维两类。(一)人造纤维 人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维。人造纤维也称再生纤维。
化学纤维的种类包括：涤纶、尼龙、棉纶、氨纶等。化学纤维是通过化学方法制造出来的纤维，它们具有多种不同的类型和用途。以下是几种常见的化学纤维及其简要解释：涤纶（Polyester）涤纶是一种合成纤维，具有良好的抗皱性和弹性恢复能力。它通常用于制造衣物、家纺产品以及工业用途的织物。
按形状分 （1）长丝（2）短纤维（3）异形纤维（4）复合纤维（5）变形丝：经过变形加工的化纤纱或化纤丝。按用途分 （1）普通纤维：再生纤维与合成纤维。（2）特种纤维：耐高温纤维、高强力纤维、高模量纤维、耐辐射纤维。
化学纤维是一种高分子化合物为原料，经过特殊工艺处理制成的纤维，它具有种类丰富、光泽度好、功能多样等诸多特点，在生活和生产中的应用十分广泛，例如，在衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线的制造领域，化学纤维都是不可或缺的产品，成为推动我们生活和生产进步的关键产品。
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