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套用管道内外防腐及探伤定额的规定?
1、套用管道内外防腐及探伤定额有如下三点规定：(1)管道内外防腐及探伤定额适用于给水管道及钢管件的防腐，并综合考虑了现场施工，工作量以延长米计；(2)管道内外防腐及探伤均不包括使用机械进行翻转施工，增加的费用，需要时可按施工方法另行计算；(3)钢管的接口防腐、伤口修补也执行管道防腐及探伤定额。
2、应保证管道焊接所用的手弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置完好且性能可靠，焊接施工时尤其要注意三通等处的加强，避免主管的伸缩导致焊口的撕裂，同时注意管道焊接中断时进行临时封堵防止将管道泥沙带入管道给运行带来不便。
3、埋地管道防腐绝缘质量显著提高埋地管道防腐绝缘质量关系到管道的使用寿命，深圳地处沿海，管道的耐腐蚀性尤为重要。
4、建议用聚乙烯防腐胶粘带配专用底漆做管道外防腐，此防腐工艺对施工场地要求不高，且无污染。可预制防腐，焊接探伤试压后再补口。即可回填，此工艺施工周期短，防腐效果好。
5、钢管管道内外绝缘防腐。 120mm以上钢管管道椭圆度。 雨、污水管道：混凝土管座、管带及附构筑物隐蔽部位。 水工构筑物及沥青防水工程，包括防水层下的各层细部做法、工作缝、变形缝等。
6、直缝焊管焊缝外观应符合相应要求外，管节几何尺寸允许偏差，应符合表1规定。管节拼装时，纵向焊缝错开300mm，管径小于600mm时，间距也应大于100mm. (3)钢管内衬质量的主要要求钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。
管道外防腐做法?管道内壁怎么防腐
⑴防腐层表干、实干与固化：表干——用手轻触不粘手；实干——用手指推不移动；固化——用手指甲重刻不留刻痕。 ⑵外观检验：涂层外观光滑平整、颜 均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查。 ⑶厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。
管道内防腐怎么做 内壁防腐涂层：我们先处理下管道内壁的表面，以保证管壁跟涂层可以粘结的牢固，处理干净后，在表面上均匀地涂刷涂料。70年代以来趋向于管道外壁跟管道内壁涂一样的材料，以方便可以同时进行管外、内涂敷。
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。
什么是管道补口?一般材料是用什么?
管道补口又叫管道防腐，是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。所用材料：沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层，再后来发展到聚乙烯包覆涂层。
您好，管道补口补伤是防腐蚀工程和绝热工程施工范畴，是管段组装焊接及质量检查合格后的下道工序，即对施工过程中损坏的防腐层和各管段组装焊缝的补口补伤。补口补伤通常一起叫。
管道防腐材料的种类丰富多样，主要分为管道主体防腐材料和补口材料两大类。主体防腐材料有石油沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末和PE、PP涂层等。常见的补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口以及PE热缩材料补口。对于采用三层PE复合结构的管道，其补口首选三层PE热缩补口材料。
热缩套的钢管防腐用要求
1、将底漆等量倒在管顶12点分界线两边，在底漆向下流淌时用滚筒沿着管子周向均匀涂刷底漆。 热缩套安装 1收缩及回火 将热缩套移到安装位置，并从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位先收缩，然后向两侧均匀加热，从管底到管顶逐步加热使热缩套均匀收缩。
2、热缩套的粘接力需满足规定，剥离强度在25℃时需大于50N/cm。防腐涂料的漏点检测是关键，底漆完全固化并降至室温后进行，采用2Kv（普通级）或5Kv（加强级）电压的火花检测仪器。随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，长途输油、气管线工程和城市燃气管网建设呈现出繁荣景象。
3、技术要求：热收缩套要求与钢管紧密贴合，防腐涂层需满足抗腐蚀、电绝缘及机械强度等标准，如三层PE防腐结构。应用实例：例如，我国输油、气管道的腐蚀问题严重，热收缩套在防腐补口和维护中扮演关键角 ，如补口清理、预热处理和质量检验等。
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