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无缝管焊接倒角标准是多少
1、倒角：一般根据轴径大小来确定倒角的大小。轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5～16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有轴用档圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。
2、偏差等级D2：标准化外径允许偏差±0%。最小±0.50 mm 偏差等级D3：标准化外径允许偏差±0.75%．最小±0.30 mm 偏差等级D4：标准化外径允许偏差±0.50%。
3、无缝钢管壁厚标准及允许偏差是有区别的，一般管道施工按情况而定，输送的液体种类，流量，静压头都影响钢管的选取，应该事先计算理论壁厚。
4、最小±0.50 mm D3 ±0.75%．最小±0.30 mm D4 ±0.50%。
5、一般来说，直径小于20mm到10mm的倒角尺寸为0.5×45°，大于20到80的倒角尺寸为1×45°。倒角的大小是根据需要来确定的，有的是单单是锐角倒棱，有的是装配的需要，前者比较简单，常见角度是45度。
6、外径30~50，普通正负0.45%，高级0.3%。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
一二 焊缝划分标准是什么?
一二 焊缝的区分方法如下：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许。Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm，气孔2个。气孔间距≤6倍孔径。
焊缝的质量标准分为 角焊缝和一般对接焊缝采用 即可，与钢材等强度的受拉受弯对接焊缝则应用一级或二级 ，须对焊缝附近主体金属作疲劳计算的横向对接焊缝用一级 ，纵向对 接焊缝和翼缘连接焊缝用二级外观检查。
二级焊缝适用于厚度大于20mm，小于等于40mm的板材，焊接时需要进行预热处理。二级焊缝的特点是焊道宽度较一级焊缝宽，焊接强度高，但是较一级焊缝更易发生裂纹。
一级焊缝：外观检查合格、全数探伤仪检查100%合格；二级焊缝：外观检查合格、探伤仪检查合格率≧80%； 焊缝：外观检查合格。
一二 焊缝定义：一级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷。二级和 焊缝内不允许存在裂、未融合。超过 者为不合格。
一二 焊缝区分方法如下：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许。Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm，气孔2个。气孔间距≤6倍孔径。
不锈钢焊管的焊缝的标准是什么?
1、焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变 区域可以看得见氧化，颜 与氧化层的厚度有关。
2、焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。焊接不锈钢方管钢管时，需用 TIG 焊打底。使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
3、不锈钢采用氩弧焊时，由于保护作用好，合金元素不易烧损，过渡系数较高，故焊缝成形好，没有渣壳，表面光洁，因此焊成的接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。
4、不锈钢的焊接要求：可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
无缝管标准有哪些?
1、无缝管的标准 钢材的力学性能是判断无缝钢管质量好坏的重要指标之一，一般来说，一种钢材的力学性能是取决于钢材的成分和热处理的制度的。无缝钢管的标准包括它的拉伸性能、屈服强度、伸长率、硬度等指标。
2、高耐压：40CR无缝钢管的壁厚较厚，能够承受较高的压力和温度，适用于各种高压场合。 良好的加工性能：40CR无缝钢管可以进行弯曲、矫直、切割等机械加工，且加工性能良好。
3、表面质量标准：40Cr精密无缝管的表面质量对产品的美观度和使用性能也有很大的影响。表面不得有裂纹、折叠、气泡、夹杂等缺陷。中国的相关标准中，对钢管产品的表面质量也有明确的规定。
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