本篇文章给大家谈谈隧道洞口管棚施工流程,以及隧道洞口管棚施工流程图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、隧道管棚施工工序详解?
- 2、隧道施工技术的施工工艺
- 3、长大管棚在隧道浅埋段的施工技术?
- 4、隧道洞口施工方法有哪些
- 5、隧道施工流程
隧道管棚施工工序详解?
隧道管棚施工工序:- 安装工字钢套拱拱架并设置中导向管。- 绑扎套拱钢筋网。- 安装套拱底模。- 绑扎套拱钢筋。- 加固套拱模板及安装泵管。- 拆除套拱模板后进行钻管棚孔。- 实施钻管棚孔作业。- 使用挖机推送管棚施工。- 完成管棚注浆并封孔。- 完成套拱施工。
孔径比管棚钢管直径大20~30mm。钻孔环向中心间距视管棚用途确定。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。 (4)将钢管打入管棚孔眼中。管棚钢管外径宜为φ70~180mm。长度宜为4~6m。接头应采用厚壁管箍,上满丝扣,丝扣长度不应小于15cm。接头应在隧道横断面上错开。
施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔,钢管采用钻机推进器顶进,高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台,然后在洞外洞口交界处架立钢架,间距按施工图要求,用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管,数量、环向间距和外插角与大管棚一致。
管棚施工方法主要有:管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。
隧道施工流程如下:大管棚、小管棚超前支护施工。大管棚施作的主要内容:施作导向墙预埋导向管,设置钻机平台,测定孔位,钻孔,钻机退出,注压浆,封孔。超前管棚安设后,用速凝砂浆封口,并用喷射混凝土封闭工作面,采用KBY-50/70型注浆泵注浆。系统锚杆施工。
管棚的定位应通过套拱内预埋的孔口管进行定向和定位,严格控制其上抬量和角度,以确保施工精度。 钻孔施工时应使用管棚钻机,并采用套管跟进的方法进行钻进和长管的安装,确保一次完成。在拱脚部位,选取2个孔作为试验孔,以分析地层特性,并进行注浆和砂浆充填试验。
隧道施工技术的施工工艺
大管棚、小管棚超前支护施工隧道 进、出口进洞均采用Φ89壁厚:5mm长:30m间距:40cm的大管棚进行注压浆对洞口浅埋的超前加强支护,角度为1~3度;洞内采用Φ50壁厚:4mm长5m间距40cm的小导管进行压注浆超前支护。角度为6°。
施工工艺:全断面开挖法、台阶法施工。隧道及地下建筑工程施工时,须先开挖出相应的空间,然后在其中修筑衬砌。施工方法的选择,应以地质、地形及环境条件以及埋置深度为主要依据,其中对施工方法有决定性影响的是埋置深度。
高速公路隧道工程主要施工工艺如下:光面爆破 光面爆破主要应用于Ⅲ、Ⅳ类围岩,施工包括钻眼、定位开眼、钻眼精度控制、清孔装药、装药分片分组、联结起爆网络、瞎炮处理等步骤。要求炮眼布置准确,装药量按设计图确定,所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。
工序一:大管棚、小管棚超前支护施工导向墙预埋导向管,设置钻机平台,测定孔位,钻孔,钻机退出,注压浆,封孔。工序二:系统锚杆施工隧道施工系统锚杆采用的中空注浆锚杆,锚杆长4m(径向)或5m(内侧水平),环向间距为1m,采用风钻钻孔,钻孔直径为Φ40mm。
长大管棚在隧道浅埋段的施工技术?
1、管棚施工主要工序有开挖支护明洞边坡、仰坡;施作套拱;搭钻孔平台、安装钻机;钻孔;清孔、验孔;安装管棚钢管;注浆。工序技术要求高,工艺复杂,现分别叙述如下。1明洞边坡仰坡开挖支护 (1)明洞段开挖应在洞顶截水沟施工完成后进行,应尽量避开雨季施工。
2、大管棚、小管棚超前支护施工隧道 进、出口进洞均采用Φ89壁厚:5mm长:30m间距:40cm的大管棚进行注压浆对洞口浅埋的超前加强支护,角度为1~3度;洞内采用Φ50壁厚:4mm长5m间距40cm的小导管进行压注浆超前支护。角度为6°。
3、管棚法,也称作伞拱法,是一种在地下结构工程浅埋暗挖过程中使用的超前支护结构。其核心是在即将开挖的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈隐埋弧线上,预先钻孔并安装惯性力矩较大的厚壁钢管,以起到临时的超前支护作用,防止土层坍塌和地表下沉,确保掘进和后续支护工艺的安全进行。
4、其实质是在拟开挖的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈隐埋弧线上,预先钻孔并安设惯性力矩较大的厚壁钢管,起临时超前支护作用,防止土层坍塌和地表下沉,以保证掘进与后续支护工艺安全运作。
5、钢筋网施工。主要注意控制加工尺寸和把每块网片连成整体。临时支护的施工(临时侧壁支护、临时仰拱)。临时侧壁支护采用I16型钢拱架纵向间距与主动一致,网片尺寸15×15,采用Φ22mm砂浆锚杆,Φ50小导管超前支护的一个临时支护体系。二次衬砌混凝土施工。
6、在隧道建设的起始阶段,首要任务是确保洞口安全与稳定性。在浅埋段开挖时,我们采取管棚技术作为关键支护手段,首先挖出洞口,接着构筑导向墙,强化洞口结构,再安装大管棚,为防止局部塌方和顶板垮塌做好充分准备。
隧道洞口施工方法有哪些
在进行隧道洞口施工时,有多种方法可供选择,以下列举了三种常见的施工方法: 洞口顶部截水沟的施工:在开始洞口土石方的开挖之前,首要任务是构建洞顶的截水沟。这样做是为了防止地表水渗透到开挖面中。洞顶的环形截水沟应与路基边沟相连,以形成一个完整的排水系统。
隧道洞口施工方法:洞顶截水沟 在进行洞口土石方开挖前,首先施作好洞顶截水沟。以防地表水渗入开挖面,洞顶环形截水沟与路基边沟相接,形成良好的排水系统。截水沟出口附近应用浆砌片石铺砌,以防冲刷。
洞口段施工:边仰坡开挖:全站仪测量放样,利用挖掘机自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖,清除洞口与上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石质地层仰坡开挖需要爆破时,应以浅眼松动爆破为主。
钢筋混凝土护拱施工法:该方法是目前应用较广泛的一种隧道洞口护拱施工方法。其特点是施工可靠性高,工期短,对隧道洞口的加固效果好。该方法的施工步骤为:制作梁模和支模、浇筑钢筋混凝土、撤除模板和支模、修整。
施工截水沟:在洞口边仰坡边缘线外5米处设置洞顶截水沟,以拦截流向路基的地表水,保护挖方边坡和填方坡脚不受水流冲刷。 开挖边仰坡:洞口土方采用挖掘机分层开挖,桥漏石方采用浅孔控制弱爆破,然后用自卸汽车将开挖的土石方运至弃碴场。
隧道洞口施工工序详细步骤如下:进行截水沟施工 在洞口边仰坡边缘线外5米处设置洞顶截水沟。洞顶截水沟的位置根据现场实际情况确定,采用人工开挖和砌筑。开挖和砌筑时从低处向高处进行,并设置沉降缝,沉降缝的间距为15m~20m。确保在边、仰坡施工前完成,以保证坡面稳定。
隧道施工流程
1、特殊地质地段隧道施工时,应以“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、勤检查、稳步前进”为指导原则。在选择和确定施工方案时,应以安全为前提,综合考虑隧道工程地质及水文地质条件、断面型式、尺寸、埋置深度、施工机械装备、工期和经济的可行性等因素而定。
2、隧道施工流程如下:大管棚、小管棚超前支护施工。大管棚施作的主要内容:施作导向墙预埋导向管,设置钻机平台,测定孔位,钻孔,钻机退出,注压浆,封孔。超前管棚安设后,用速凝砂浆封口,并用喷射混凝土封闭工作面,采用KBY-50/70型注浆泵注浆。系统锚杆施工。
3、施工截水沟:在洞口边仰坡边缘线外5米处设置洞顶截水沟,以拦截流向路基的地表水,保护挖方边坡和填方坡脚不受水流冲刷。 开挖边仰坡:洞口土方采用挖掘机分层开挖,桥漏石方采用浅孔控制弱爆破,然后用自卸汽车将开挖的土石方运至弃碴场。
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