焊管道手法教学（手把焊焊管道技巧视频8分钟）

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施焊前，钨极要选用要注意，氩气纯度要保证；安全防护要配备齐全；手工氩弧焊焊接时，在不妨碍视线的情况下，应尽量采用短弧，以增强保护效果，同时减少热影响区宽度和防止工件变形。

点焊固定采取三点周向对称点焊固定方法，焊点宜小，先从一端始焊然后过渡到另一端，保证焊点熔透无缺陷。2 定位焊缝操作要点：定位焊是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷。

板材对接焊缝：平焊，代号1G；横焊，代号2G；立焊，代号3G；仰焊，代号4G。管材对接焊缝：水平转动，代号1G；垂直固定，代号2G；水平固定，代号5G、5GX；（4）45度固定，代号6G、6GX。

g：管子水平固定，由下往上焊。6g：管子与水平呈45°固定，由下往上焊。6G是焊条电弧焊（手工电弧焊）或钨极气体保护焊的管材对接焊缝试件，试件位置为45度固定试件向上焊。

G是焊接位置为管道水平固定焊，就是管子不转动，然后焊一整圈。

1、调好电流，对于小口径管道，一般要求单面焊双面成型。要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流。尽量的多焊活口，这样进度快，质量也好。焊固定口时操作技术难度大。选择合适的焊条。对口间隙为一个焊条的直径。

2、薄壁管子可以自上而下焊接，厚壁管自下而上焊接，采用月牙，往复，锯齿等运条方法，焊枪角度随焊接性行走要一直变换。

3、（1）左焊法（右→左）（2）右焊法（左→右）（3）运枪方法（4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用三角形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。（8）试板：间隙0—5mm，起弧点略小于收弧点。

4、先四面点好。校正完就分段焊接，（左边焊一段，再右边焊一段，上面焊一段再焊下面一段，一段长度也就是50MM左右），不可一次性连焊，否则局部热应力过大会使管子变形。

本文将介绍电焊焊管道固定口时的施焊要领，帮助读者更好地掌握该技能。合理选择电流与焊条合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。点弧施焊从底部开始，点弧在最下方靠前一点，焊条倾斜角度70°—75°，施焊中在两侧短暂停留，焊条走月牙形，弧长要短。1看、2听、3准要做到1看、2听、3准。

焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点；用同样方法焊接另一半。

严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。1在多人工作、多层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。1下雨天气不准露天焊接。必要时必须采取有效的防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时，除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外，并应设有绝缘垫板。

1、手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑金属及某些有金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。

2、焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点；用同样方法焊接另一半。简介：电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊的基本工作原理是通过常用220V电压或者380V的工业用电。

3、在施焊过程中，要保持短弧操作；手把要稳，送丝要干净利索，注意焊丝与钨极的距离，防止“打钨”，否则要磨干净后再重新焊接。控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。

4、焊管道的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊，选择哪一种焊管道的手法主要依据管道的材质和角度。焊管道的焊接角度要根据实际情况，在现场管路固定，有立焊、仰焊、平焊等多种角度，如果能移动可以旋转利用平焊。

5、管道焊接运条用立焊的方式：管道立焊的缺陷是容易越焊越厚，主要是焊接角度不对，一般45度即可，铁水间隔距离不要太近，手握焊钳不要太死，根据管道焊缝的角度适当调整焊接手法。

6、焊管道，有两种方法：点焊法：通常都是小管薄管焊接，从下往上一点压一点，要紧紧压住熔池，不然会有沙眼，手要稳，要看清焊道，不要焊偏，每一点都要保持一样，速度也要保持一致，这样焊道才好看。连弧法；通常都是焊接大管道，首先要点焊打遍底，要记得底打得不要太厚，这样可以方便盖面。

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