42crmo的淬火温度(42crmo淬火后屈服强度)

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42CrMo钢材的42CrMo淬火

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。

加工42crmo淬火件时:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m/min。铣削时的Vc=100~160m/min,每分钟进给量Vf=70~160mm/min;铰削时Vc= 60~130m/min,ap=0.1~0.2mm,f=0.07-0.2mm/r。

crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。

42crm0淬火后硬度能达到多少硬度

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。

CrMo硬度 :≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

这种42CrMo最好就是跟45钢一样,用来调质处理,硬度到HRC28-34。这个硬度范围,其机械性能相当好。所以,不是达不到,而是达到了这个硬度,都差不多裂开了,这样算不良品了。

CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。热加工规范 加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。正火规范 正火温度850~900°C,出炉空冷。

CrMo含碳量 0.38~0.45 在标准上限时能够保证,如果在标准的下限就不行了。硬度可以达到HRC56~58 。

crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo钢的淬火温度是多少?

1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。

2、普通淬火、回火规范: 淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。

3、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

4、淬火840-860℃加热,回火510±20℃。说明:(1)回火温度与材料实际成分和淬火效果有关,为确保淬火硬度,应在实践中加以调整。(2)回火保温时间与工件有效截面大小紧密相关。

5、热850-860摄氏度,根据不同的加热炉及装炉方式计算保温时间,保温结束后出炉在水溶性淬火介质中冷却。淬火硬度HRC50-56。

42crmo的热处理工艺是什么

CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

crmo钢热处理工艺 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。

crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”,做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。

CrMo钢是一种中碳低合金钢, 也是一种调质钢, 一般的热处理工艺是调质处理:850-860加热, 油冷淬火, 然后回火。根据回火温度的不同, 有1,低温回火(300度左右), 2中温回火(450度) 和 3高温回火(500度以上,到580),对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。

关于该材料热处理的工艺还需要根据曲轴所需要的性能去进行调整,一般来说强度要求偏高的则淬火温度适当上调,回火温度适当下调;冲击值要求高的则回火温度适当上调。以下为我查找的关于该材料的几种热处理方式,以供参考:42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

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